洗砂废水浊度克星:贵阳聚合氯化铝
发布人：遵义聚合氯化铝销售公司发布时间：2025-06-21 18:20:58浏览：46 次
洗砂行业快速发展的同时，大量洗砂废水排放成为亟待解决的环境难题。洗砂废水含有大量悬浮的泥砂颗粒、石粉等杂质，具有高浊度、高悬浮物浓度、碱性强等特点，若不经处理直接排放，不仅会污染水体，还会造成土壤板结，破坏生态环境。贵阳聚合氯化铝凭借其优异的絮凝性能，成为洗砂废水处理的得力助手。
洗砂废水特性与处理难点
洗砂废水主要来源于建筑用砂、河道清淤砂等清洗过程。其中的悬浮物主要是粒径较小的泥砂颗粒和石粉，这些颗粒表面带有电荷，相互排斥，在水中长期悬浮难以自然沉淀。同时，洗砂过程中使用的碱性药剂，使得废水 pH 值通常在 8 - 11 之间，呈较强的碱性。此外，废水中还可能含有少量的重金属离子和有机物，进一步增加了处理的复杂性。传统的沉淀方法难以有效去除这些细小的悬浮物，导致出水水质浑浊，无法达到排放标准。
贵阳聚合氯化铝处理洗砂废水的原理
聚合氯化铝（PAC）处理洗砂废水主要基于其独特的絮凝作用原理。PAC 在水中水解会产生一系列多核羟基络合物，这些络合物带有大量正电荷。洗砂废水中的悬浮物颗粒表面大多带有负电荷，多核羟基络合物通过吸附电中和作用，中和颗粒表面的负电荷，使颗粒之间的排斥力减小，从而实现脱稳。脱稳后的颗粒在聚合氯化铝水解产生的高分子链作用下，通过吸附架桥相互连接，逐渐形成较大的絮体。随着絮体不断长大，其重力作用增强，最终实现快速沉淀，将悬浮物从废水中分离出来。此外，聚合氯化铝还能对废水中的部分重金属离子和有机物产生吸附作用，进一步净化水质。
贵阳聚合氯化铝在洗砂废水处理中的使用方法
- 药剂溶解：固体聚合氯化铝使用前需进行溶解。一般按照 1:3 - 1:5（重量比）的比例将 PAC 与常温水混合，搅拌 30 分钟左右，直至完全溶解形成均匀的溶液。溶解过程中要注意搅拌速度适中，避免因搅拌过快产生大量泡沫，影响后续使用。
- 投加量确定：通过小试确定最佳投加量是关键步骤。取多个一定量的洗砂废水水样，分别加入不同剂量的聚合氯化铝溶液，观察絮凝效果和沉淀速度。通常，洗砂废水处理中聚合氯化铝的投加量在 200 - 800mg/L 之间，但具体数值需根据废水的实际水质，如悬浮物浓度、酸碱度等进行调整。例如，对于悬浮物浓度较高的洗砂废水，投加量可能需要提高至 600 - 800mg/L；而对于悬浮物浓度较低的废水，投加量可控制在 200 - 400mg/L。
- 投加与反应：将溶解好的聚合氯化铝溶液通过计量泵等设备均匀投加到洗砂废水中。投加过程中，要配合搅拌设备使药剂与废水充分混合，搅拌速度一般控制在 100 - 150 转 / 分钟，搅拌时间为 5 - 10 分钟，确保药剂能够迅速与废水中的悬浮物接触并发生反应。反应初期，废水中会形成细小的矾花，随着反应的进行，矾花逐渐长大。
- 沉淀与分离：反应完成后，将废水静置，使形成的絮体在重力作用下沉降。沉淀时间一般为 1 - 2 小时，具体时间根据实际情况而定。沉淀完成后，上层清液可通过溢流等方式排出，进行后续处理或回用；底部的污泥则通过污泥泵等设备抽出，进行脱水等进一步处理。
贵阳聚合氯化铝处理洗砂废水的优势
- 高效絮凝：聚合氯化铝能够快速使洗砂废水中的悬浮物凝聚沉淀，显著降低废水浊度。与传统的絮凝剂相比，PAC 形成的絮体更大、更密实，沉淀速度更快，一般在投加后 30 分钟内就能看到明显的沉淀效果，大大提高了处理效率。
- 适应性强：聚合氯化铝适应的 pH 值范围较宽，在洗砂废水常见的碱性环境（pH 值 8 - 11）中仍能保持良好的絮凝效果，无需对废水进行复杂的 pH 调节，简化了处理流程，降低了处理成本。
- 成本经济：聚合氯化铝价格相对合理，且由于其高效的絮凝性能，实际投加量较少，综合使用成本较低。同时，处理后的洗砂废水经过进一步处理后可实现回用，用于洗砂工艺或其他对水质要求不高的环节，节约了水资源，降低了企业的用水成本。
- 操作简便：聚合氯化铝产品使用方便，无论是固体还是液体产品，都易于储存、运输和投加。其操作流程简单，工作人员经过简单培训即可掌握使用方法，减少了人工操作难度和管理成本。
贵阳聚合氯化铝在洗砂废水处理中展现出强大的性能优势，通过合理的使用方法，能够有效解决洗砂废水的污染问题，实现水资源的循环利用。随着环保要求的日益严格，聚合氯化铝在洗砂废水处理领域的应用前景将更加广阔，为洗砂行业的绿色可持续发展提供有力保障。
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